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850立式加工中心
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设备特点：
1，FANUC 0i-MF PLUS(5) 系统搭配10.4″彩色液晶显示器；
2，高强度铸铁床身；
3，主轴通过高扭矩挠性联轴器直联主轴电机（最高转速12000rpm）；
4，刚性攻丝；
5，24把机械手刀库；
6，线性导轨（滚柱）（X – 35mm、Y/Z – 45mm）；
7，伺服电机与超大、双预拉力的丝杠直连(X - φ40 mm, Y -φ40 mm, Z -φ40 mm)；
8，更快的快移速度（X - 36 m/min, Y - 36 m/min, Z - 30 m/min)；
9，精度（定位精度0.008/0.008/0.008，重复定位精度0.005/0.005/0.005）；
加工 范围 | 工作台规格（长×宽） | mm | 1000×500 |
工作台T型槽（槽数×槽宽×槽距） | mm | 5×18×100 | |
工作台最大载重 | kg | 600 | |
工件范围（长×宽×高） | mm | 1000×500×500 | |
X/Y/Z坐标行程 | mm | 860/510/560 | |
主轴中心线到立柱导轨面距离 | mm | 607 | |
主轴端面至工作台上平面距离 | mm | 145～705 | |
主轴 | 主轴传动形式 | r/min | 直联主轴 |
主轴锥孔 | No.40 (7:24) | ||
主轴最高转速 | 12000 | ||
自动 换刀 | 刀库形式 | 刀臂式（标配） | |
刀库容量 | 24把 | ||
刀柄/拉钉型式 | BT40-45° | ||
刀具最大重量 | kg | 8 | |
刀具最大直径 | mm | Φ78(邻空：Φ155) | |
刀具最大长度 | mm | 300 | |
换刀时间（刀对刀） | s | 2.7 | |
移动 | X、Y、Z最大切削速度 | m/min | 10 |
X、Y、Z快速进给速度 | m/min | 36/36/30 | |
导轨 | X轴 | mm | 2-35 (滚柱) |
Y轴 | mm | 2-45 (滚柱) | |
Z轴 | mm | 2-45 (滚柱) | |
驱动 | X/Y/Z轴丝杠（直径×导程） | mm | 40×12 / 40×12 / 40×10 |
精度 | 定位精度（国标） | mm | 0.008（全行程） |
重复定位精度（国标） | mm | 0.005（全行程） | |
机床 工作 条件 | 气源压力 | MPa | 0.6～0.8 |
电源要求 | 三相交流电源 380V±10% 50Hz±1Hz | ||
电源容量 | kVA | 25 | |
环境温度 | ºC | 8～40 | |
相对湿度 | ≤80% | ||
机床 尺寸 | 机床外形尺寸（L×W×H） | mm | 2496×2530×2679 |
主机重量 | kg | 5600 |
切削能力
45#钢 | 铣削 | 刀具直径 | mm | φ63 |
金属去除率 | cm3/min | 186 | ||
钻孔 | 最大钻孔直径 | mm | φ30 | |
攻丝 | 最大攻丝直径 | mm | M20 | |
HT200 | 钻孔 | 最大钻孔直径 | mm | φ36 |
攻丝 | 最大攻丝直径 | mm | M24 |
注：“切削能力”为机床最大切深能力，仅供参考
加工中心结构说明：
1，床体
机床床体采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，合理搭配加强筋结构、组织稳定，永久确保品质。保证了基础件的高刚性。宽实的机床床体结构，负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
2，立柱
机床立柱采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，箱形腔立柱搭配合理的加强筋结构、组织稳定，保证了基础件的高刚性、确保加工时的重负载能力。搭配精密的研磨加工，组合出令人满意的精度品质。
3，主轴箱
主轴箱结构经有限元的结构静力学、动力学分析和拓扑分析，合理的结构设计和加强筋的搭配保证了箱体的高刚性。
4，十字滑台
机床十字滑台采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，搭配合理的加强筋、负荷全支撑的十字滑台可确保加工时的重负载能力。
5，主轴
主轴标配为直联主轴：高速、高精密主轴通过无齿隙弹性联轴器直联驱动电机，转速可达12000r/min，高性能油脂润滑主轴轴承，经济的主轴头环喷冷却系统，有效地控制主轴高速温升。主轴利用IRD动态平衡较正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保最佳的加工精度。
6，工作台
机床工作台采用高强度铸铁铸造而成，铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，搭配合理的加强筋，在十字滑台全负荷支撑的条件下确保加工时的重负载能力。保证了基础件的高刚性。
7，丝杠
机床的X、Y、Z三个坐标丝杠全部采用了高精度滚珠丝杠副，采用丝杠专用轴承，前3后2固定方式，并为双螺母预紧，从而刚性加强，精度更加稳定。滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚度并消除了快速运动时产生的热变形影响，并且三轴皆用双频激光干涉仪作螺距补偿，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度。
8，导轨
X、Y、Z轴进给采用直线滚动导轨支撑，精度高，承载性能好，确保了机床的定位精度和重复定位精度。
9，刀库
刀库为机械手式换刀装置：刀库容量为24把，双臂式自动换刀手臂及凸轮换刀机械，以电机驱动，快速稳定。刀套式大容量储刀仓，电机及圆筒凸轮的驱动及定位机构，稳定性高。
10，外观及防护
机床配有整体式防护罩，美观、安全，防漏，保护环境。密封式导轨防护罩有效的保护导轨和丝杠移动部件，延长其使用寿命。机床配以手动气枪，易于清除铁屑。
11，系统
CNC控制系统采用标准配置FANUC 0i-MF PLUS(5)数控系统。
产品咨询电话：13709110690 赵经理
