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VMC1160立式加工中心（线轨）
该加工中心进给轴为X、Y、Z三座标控制，主轴为伺服电机动力驱动，刀库容量20把圆盘刀库。能够实现对各种盘类、板类、壳体、凸轮、模具等复杂零件一次装夹，完成钻、铣、镗、扩、铰、攻丝等多种工序加工，适合于多品种、中小批量产品的生产，对复杂、高精度零件的加工更能显示其优越性。
1、X、Y、Z三轴行程：1100x600x600mm
2、主轴转动方式为皮带连接，最高转速：8000转（带环喷）。
3、刀库标准配置为圆盘24把刀库，满足客户的需求。
4、头部组为重型箱型结构，内部肋骨强化，高刚性。
5、主轴打刀方式采用气动机构，打刀时主轴均匀受力，延长轴承寿命。
6、电器箱采内分隔离式设计，将控制器之发热源部分给予以分离，前面使用热交换器散热，避免外界粉尘进入电箱；后侧使用风扇为扇热板散热。
7、三轴采用高精密滚珠螺杆，结合精密螺帽预压和尾端预拉装置，确保机台背隙与热变形长时间保持在低值。
8、X、Y轴(X轴为6滑块)采用P级滚柱式线性导轨，Z轴为硬轨，具有高刚性，低噪性，可做快速位移及获得最佳循环精度。
9、所有成品均经过激光定位补正及循园测试，以确保最佳定位精度及伺服特性，且机台出货前经严格的检验措施，确保机台的各项精度长期稳定。
设备参数
| 机床参数 | 单位 | 参数 |
工作台尺寸 | mm | 1200x600 |
X/Y/Z轴行程 | mm | 1100/600/600 |
主轴端面至工作台距离 | mm | 120-720 |
主轴中心至立柱距离 | mm | 650 |
工作台最大负 | Kg | 800 |
工作台T型槽 | mm | 5-18 |
X/Y/Z轴快速进给 | m/min | 36/36/36 |
X/Y/Z线轨规格 | mm | RGH45（X/Z轴6滑块） |
定位精度 | mm | 0.01 |
重复定位精度 | mm | 0.005/300mm |
最小定位单位 | mm | 0.001 |
主轴最高转速 | rpm | 8000 |
主轴端锥 | mm | BT40-150 |
圆盘式刀库 | pcs | 24T |
控制器系统 | / | FANUC |
主轴电机功率 | Kw | 11 |
机床重量 | Kg | 7500 |
外形尺寸 | mm | 3300x2550x280 |
标准配置
NO | 配置内容 | |
| 1 | 数控系统：FANUC oi-MF | |
| 2 | 主轴最高转速：8000rpm | |
| 3 | 主轴转动方式：皮带 | |
| 4 | 主轴锥度：BT40/150 | |
| 5 | 1100x600x600m | |
| 6 | 圆盘机械手24把刀库 | |
| 7 | 快速移动速度：36/36/36m/min | |
| 8 | （1）切削冷却系统 （2）自动润滑系统 （3）切削吹起装置 （4）防爆工作灯 （5）三色警示灯 （6）水平调整螺栓及垫块 （7）电气箱热交换器 （8）三轴螺杆预拉装置 （9）程序储存 （10）RS232接口及5米通讯电缆 | （1）机台内清洗装置：水枪气枪 （2）手动脉冲发生器：手轮 （3）变压器 （4）三轴伸缩防护罩 （5）全罩钣金 （6）刚性攻牙 （7）精度检验合格书 （8）电器说明书 （9）使用手册 （10）程序操作手册 |
外购件清单
序号 | 品名 | 产地 | 制造商 |
| 1 | 主结构铸铁（车身） | 国产 | 云南太标 |
| 2 | CNC控制器 | 日本 | FANUC |
| 3 | 主轴驱动电机 | 日本 | FANUC |
| 4 | 三轴驱动电机 | 日本 | FANUC |
| 5 | 整体式主轴 | 台湾 | 健椿 |
| 6 | 增压缸 | 台湾 | 亚德 |
| 7 | X、Y、Z、轴承 | 日本 | NTN |
| 8 | X、Y、Z滚珠螺杆 | 台湾 | 上银（C3） |
| 9 | X、Y、Z轴线轨 | 台湾 | 上银（P级） |
| 10 | 三轴螺杆预拉螺母 | 台湾 | 盈锡 |
| 11 | 三轴联轴器 | 台湾 | S+P |
| 12 | 集中式自动润滑系统 | 中外合资 | 河谷 |
| 13 | 气源过滤净装置化 | 台湾 | AirTAc |
| 14 | 冷却装置 | 中国 | 洛凯/简阳 |
| 15 | 操作面板 | 日本 | FANUC |
| 16 | 外形钣金 | 中国 | 国产 |
| 17 | 电子手轮 | 中国 | 国产 |
| 18 | 电器，过载保护器 | 法国 | 施耐德 |
| 19 | 热交换器 | 中国 | 温亨 |
装箱单
序号 | 名称 | 规格 | 数量 |
| 1 | 铣夹头 | BT40 ER32 | 1套 |
| 2 | 拉丁 | 1件 | |
| 3 | 调整垫铁 | 6套 | |
| 4 | 地脚螺栓 | M20x300 | 6套 |
| 5 | 内六角扳手 | 5、6、8、10 | 各1件 |
| 6 | 呆口扳手 | S17-19/S22-24 | 各1件 |
| 7 | 数控系统 | 1套（随机） | |
| 8 | 使用说明书 | 1本 | |
| 9 | 合格证 | 1本 | |
| 10 | 数控系统操作手册 | 1 | |
| 11 | 换刀支架 | 1本 | |
| 12 | 气枪 | 在机器上 | 1本 |
| 13 | 合格证 | 1套 |
七、机床安装条件
1、温度
运行温度：常温20±20℃
保管搬运时：-30℃～50℃
最大变化比率：10℃/小时以内
2、湿度
连续：70％以下（不结露）短时间：95％以下（不结露）
3、安装场所条件
①.不受外部振动影响
②.不受腐蚀气体影响
③.避免阳光直射机床
④.避免直接触外界风、气及调温的冷、热风
⑤.机床附近避免设置暖气等热源
⑥.减少尘埃（避免铸件、焊接、钣金车间等）
⑦.避免漏水、浸水
4、电源：3相380V±10％；50Hz±1Hz
八、安装及调试
1、安装：用户按照地基安装技术要求负责地基制造、机床部件就位、安装机床；用户配备机床电源、压缩空气、液压油、润滑油、冷却液等，用户按要求准备合格毛坯零件、刀具等做好调试前准备工作；
2、调试：甲方配备安装调试人员，负责指导机床整机现场安装、水平调整、进行工件试切削加工，并达到协议的要求。
九、售后服务承诺
1、执行国家相关规定的“三包”服务标准，售后服务电话：029-88618838
2、设备验收合格后交付需方之日算起，质量保证期12个月
3、因需方原因造成的未及时验收，自货到之日起计算，质量保证期13个月
4、接到故障通知后8个工作小时内作出响应，如需前往处理24个工作小时内到位维修
5、质保期内在正常使用情况下，属设备自身引起的质量问题，更换、维修免费
6、质保期满后，供方应保证长期提供优惠的备件和维修服务
